Обслуживание разборных теплообменников FUNKE

Уплотнения ПТО в процессе эксплуатации подлежат нормальному процессу старения. Пакет пластин в зависимости от условий эксплуатации может многократно подтягиваться до достижения минимального размера пакета «PP»-min.

Определение понятия размер пакета (длины пакета пластин):

• „рр max." = размер пакета нового ПТО или пакета в новыми уплотнениями.
• „рр min." = минимально допустимый размер пакета
• „рр" = актуальный размер пакета пластин после подтяжки между „рр max." и „pp min."

Отключение и вскрытие ПТО

Порядок проведения отключения и ремонта теплообменника:

1. Медленно закрыть вентиль на входе (сторона с более высоким давлением);
2. Отключить насос;
3. Закрыть вентиль на выходе;
4. Повторить пункты 1-3 для второй стороны теплообменника;
5. Охладить ПТО до температуры ок. 40°С;
6. ПТО опорожнить и провентилировать;
7. У многоходовых ПТО демонтировать входной патрубок со стороны нажимной плиты и в случае необходимости фитинговые элементы.

Перед вскрытием ПТО соблюдать следующее:

1. Очистить направляющий ролик, верхнюю и нижнюю направляющие, а также пакет пла-стин. При необходимости смазать направляющий ролик;
2. Очистить и смазать стяжные шпильки;
3. Замаркировать пакет пластин нанесением краской диагональной линии;
4. Записать актуальный размер пакета пластин „рр".

Очистка пластин

При лёгком загрязнении пластины могут очищаться непосредственно у разобранного ПТО теплой проточной водой с применением мягкой щётки. Сильные загрязнения могут также удаляться с помощью моющей установки высокого давления.

При очистке не должна быть повреждена поверхность нержавеющей пластины (пассивный слой). Поэтому применение чистящих и абразивных средств, а также металлических щёток и т.п. не допустимо!

При выполнении работ с моющими установками высокого давления соблюдать достаточные расстояния до пластины. Уплотнения могут быть выбиты струёй высокого давления из канавки.

Очень сильные отложения на пластине могут быть удалены химическим вымачиванием. При этом должны быть выбраны химические реагенты для очистки так, чтобы не был повреждён материал уплотнений и пластин. Его пригодность для данных материалов должна быть подтверждена производителем моющего средства.

Далее даны общие рекомендации к моющим средствам.

Для накипи и подобных отложений:

Моющее средство:	фосфорная кислота
Концентрация:	макс. 5%
Температура:	макс. 20°С
Рекомендуемая длительность выдержки:	1 час.

Для маслянистых, жировых и биологических загрязнений напр., ил или бактерии:

Моющее средство:	едкий натр
Концентрация:	макс. 4%
Температура:	макс. 20°С
Рекомендуемая длительность выдержки:	24 часов.

Необходимо соблюдать требования по технике безопасности производителя моющего средства!

Для всех работ по очистке использовать только обессоленную или свободную от хлоридов воду с малой жёсткостью.

Общие работы по обслуживанию

Данные по эксплуатации ПТО должны регулярно сниматься и анализироваться для того, чтобы своевременно выявить снижение его характеристик. ПТО должен периодически контролироваться специально обученным персоналом на плотность и способность удерживать давление.

Для того чтобы ПТО в любое время легко мог быть вскрыт, необходимо обеспечить достаточную смазку всех подвижных частей.

Это касается в особенности:

• Поверхностей между стяжными гайками и пружинными шайбами или втулками;
• Резьбы стяжных шпилек;
• Подшипника направляющего ролика на нажимной плите или промежуточной плите (если имеется);
• Несущей и направляющей шины, верхней и нижней.

Уход за стальной рамой:
Покрытая синтетической смолой холодного отверждения рама может быть очищена с помощью губки, тряпки или мягкой щётки с применением слабого щелочного моющего раствора. Повреждения лакового покрытия устраняются после очистки.

Уход за рамой из нержавеющей стали:
Рама из нержавеющей стали (или с покрытием из Cr-Ni- стали) очищается так же, как и стальная рама и после этого высушивается с последующим нанесением на неё смазки, не содержащей кислотных включений.

ПТО подлежит вскрытию для профилактических и ремонтных работ только тогда, когда выявлены повышенная потеря давления, колебания температуры, или утечка, которые не могут быть устранены другим способом. Однако в зависимости от условий эксплуатации необходимо проводить, по меньшей мере, один раз в год профилактическое обслуживание.