Главная страница E-Mail Карта сайта Русская версия English Version
КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ
Активированные угли и реагенты
Аварийные души и фонтаны
Аналитическое оборудование
Арматура
Газоочистные системы, системы аспирации
Горелки, факелы и горелочные системы
Компенсаторы и гибкие вставки
Запасные части к компрессорам, теплообменикам и фильтрам
Компрессорное оборудование
Котельное оборудование
Мешалки, миксеры, смесители
Насосы и насосные станции
An Pump Machinery центробежные насосы большой производительности и высокого давления
AQUA INDUSTRIAL GROUP дозирующие насосы
ETNA Pumps производитель насосов для жилых и производственных объектов
EuroPump насосы и запасные части
HAS-ER MONOPOMP центробежные насосы для перекачки жидкости
PUMPIRAN производитель насосов для различных отраслей промышленности
SUBTOR винтовые насосы кавитационного типа
Насосы EDUR центробежные химические флотационные пищевые
UNSA MAKINA насосы для пищевой промышленности
ESLI проектирование, производство насосов, регулирующих клапанов, мембран
MIZZTECH производитель шламовых насосов, запасных частей для дробилок и мельниц
SEALCON механические уплотнения
Насосное оборудование INOXPA
Насосное оборудование BRAN+LUEBBE
Насосное оборудование CRANE
Насосное оборудование SIGMA
Насосное оборудование Wilden
Насосное оборудование Almatec
E серия
CX серия
F серия
FUTUR серия
AD серия
Насосное оборудование Varisco
Насосное оборудование Someflu
Насосное оборудование FINISH THOMPSON
Насосное оборудование Neptune
Насосное оборудование PCM
Насосные станции Instal Compact
Насосные установки ГРАНФЛОУ
Насосное оборудование Caprari
Насосное оборудование Milton Roy
Насосное оборудование Nijhuis
Насосное оборудование SPECK
Насосное оборудование WARREN RUPP
Санитарные центробежные насосы WRIGHT PUMP
Электромагнитные химические насосы без уплотнений Richter
Дозирующие насосы Pulsafeeder/Eclipse
Перистальтические насосы Ponndorf
Насосное оборудование Wright flow Technologies
Шестеренчатые насосы Viking
Насосы кулачковые Johnson Pump
Насосы Sampi
Насосы CDR
Насосы YAMADA
Насосы VERDERFLEX
Вертикальные многоступенчатые насосы DP-Pumps
Насосы Caprari
Циркуляционные насосы отопления Smedegaard
Standard Pump. Бочковые насосы
Диафрагменные мембранные насосы Sandpiper
Насосы и насосные станции FLYGT (XYLEM Water Solutions)
Водяные насосы Lowara (XYLEM Water Solutions)
Насосы и системы Godwin (XYLEM Water Solutions)
Герметичные насосы OPTIMEX FACILITIES
Дозировочные насосы OBL
Винтовые насосы KRAL
Объемные шиберные (пластинчатые) и центробежные насосы для химии BLACKMER
Пневматические диафрагменные насосы BLAGDON
Насосы и насосное оборудование GRUNDFOS
Насосы и насосное оборудование SAER ELETTROPOMPE
Насосы KSB
LEWA комплексные насосные установки для различных отраслей промышленности
Оборудование для обработки сыпучих материалов и строительной индустрии
Оборудование для производства бетона и газобетонных блоков
Оборудование термического окисления, инсинераторы, печи дожига
Подшипники
Противопожарное оборудование
Системы промышленного охлаждения
Системы сажеобдува и рекуперации тепла
Системы подготовки и очистки воды
Сушильное и выпарное оборудование, разделение фракций
Трубопроводы, уплотнения и соединительные элементы
Технологические печи, инсинераторы и топки
Теплообменное оборудование, рекуператоры
Форсунки, системы распыления
Фильтрационные системы для жидкостей и газов
Энергетическое, компрессорное оборудование
Электрические взрывобезопасные подогреватели, системы электроподогрева
Гидроцилиндры
Инжиниринг
Оборудование по отраслям





 ГРУППА ТЕПЛОМИР:


ПАРТНЕРЫ ТИ-СИСТЕМС

 
СИСТЕМЫ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОГО ПОДОГРЕВА EXHEAT АКТИВИРОВАННЫЕ УГЛИ И СОРБЕНТЫ JACOBI CARBONS
СКРЕБКИ И СИСТЕМЫ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ PIPELINE ENGINEERING КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ BBS GmbH
КЛАПАНЫ ДЛЯ СИСТЕМ ПОЖАРОТУШЕНИЯ INBAL КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ LOOS
ФУТЕРОВАННЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ И ЭЛЕМЕНТЫ BAUM СИСТЕМЫ САЖЕОБДУВА И РЕКУПЕРАЦИИ ТЕПЛА RIZZI ENGINEERING
Расходомеры, клапаны и мембраны для взрывозащиты REMBE Теплообменные технологии HERING
Оборудование для сыпучих материалов WAM GROUP Запасные части к пластинчатым теплообменникам
Сильфонные компеснаторы Belman  Тканевые и резиновые компенсаторы Frenzelit
Горелочные системы и печи Combustion Solutions Трубы для абразивных сред Jacob
 
Теплообменное оборудование Vermeer Eemhaven

Фильтрационные системы Vemveer Process

Технологическое оборудование INDEMSA

Компенсаторы GIORGI

Теплообменики TRANTER


Компенсаторы и компенсационные устройства

Авариные души и фонтаны KRUSSMAN

Сушильное оборудование SMS


Уплотнения и материалы SPETECH

Соеденительные и ремонтные муфты TEEKAY







 




















 
 
  

FUTUR серия

Насосы ALMATEC CX представляют собой поршневые насосы возвратно-поступательного действия, основанные на принципе функционирования двухмембранных насосов. Базовая конфигурация состоит из двух внешних боковых кожухов, между которыми располагается центральный кожух. Жидкость проходит непосредственно через камеры для продукта центрального кожуха, в то время, как пневматическая система регулирования и воздушные камеры расположены в боковом кожухе. Подобная конструкция обеспечивает тот факт, что только одна часть кожуха вступает в контакт с жидкостью: центральный кожух. Камеры для продукта на обеих сторонах центрального кожуха разделены от боковых кожухов мембраной. Мембраны, управляемые пневматической системой регулирования, двигаются назад и вперед, и жидкость в камерах для продукта всасывается внутрь или вытесняется.

Надлежащее использование пневматического мембранного насоса ALMATEC заключается в передаче жидкости с учетом эксплуатационных параметров, определенных в данном руководстве и соответствующих указанным условиям ввода в эксплуатацию, самой эксплуатации, сборки, демонтажа и технического обслуживания.

Даже в случае соблюдения всех необходимых правил техники безопасности, описанных в данном руководстве, существует остаточная опасность возникновения утечек и механических повреждений. В этом случае в местах уплотнения или соединений может возникать неконтролируемый выход жидкости.

Хранение

Насосы ALMATEC в основном поставляются в рабочем упакованном виде. При невыполнении незамедлительной установки особенно важным моментом является соблюдение надлежащих условий хранения для последующей бесперебойной работы. Следует обеспечивать защиту насоса от влажности, холода, загрязнений, УФ излучения и механических воздействий. Рекомендуется соблюдать следующие условия хранения:

  • Осуществлять хранение в помещении с постоянной вентиляцией, очищенном от пыли, с малым уровнем вибрации
  • Температура окружающей среды должна составлять 15 – 250С, относительная влажность – ниже 65%.
  • Следует избегать прямого теплового воздействия (солнце, нагрев)

Технические данные

 

 

Размер насоса

10

20

50

100

200

Размеры (мм) длина

ширина

высота

185

114

130

201

150

167

246

200

222

303

260

265

374

330

345

Номинальный размер отверстия (Стандартная трубная резьба (NPT))

3/8”

1/2”

1”

1 1/4”

1 1/2”

Пневматическое соединение (NPT)

Классификация воздуха согласно ISO-DIS 85573-1:

содержание твердых частиц, класс

содержание воды, класс

содержание масла, класс

1/4”

 

2

3

3

1/4”

 

2

3

3

1/4”

 

2

3

3

1/4”

 

2

3

3

3/8”

 

2

3

3

Вес (кг) Futur T

Futur H

Futur E

2,3

2,6

-

4,2

5,0

2,8

8,8

-

5,8

17,6

-

11,8

-

-

29,0

Высота всасывания всухую (м.в.с.)

Высота всасывания с продуктом (м.в.с.)

1

8

2.5

9

3.5

9

4

9

4.5

9

Макс. допустимое рабочее давление (бар)

6

6

6

6

6

Макс. уровень звукового давления согласно DIN 45635,

часть 24, при максимальной нагрузке [дБ(А)]

72

72

72

72

72

 

 

Макс. допустимая рабочая температура в 0С

Модель насоса

Futur

H

Futur

T

Futur

E

при макс. 6 бар

130

100

70

при макс. 5 бар

130

110

70

при макс. 4 бар

150

120

70

при макс. 3 бар

180

130

70

при макс. 2 бар

200

130

70

 

Характеристические диаграммы

Данные соответствуют воде (200С) без использования демпферов пульсаций. Компания ALMATEC дает гарантию, что указанные эксплуатационные данные соответствуют стандарту DIN EN ISO 9906.

Ввод в эксплуатацию

ALMATEC Maschinenbau GmbH официально сертифицировано по DIN EN ISO 9001:2008 и 14001:2005 как современное предприятие, ориентированное на достижение высокого качества. Перед выдачей на отгрузку каждый насос FUTUR должен пройти продолжительную окончательную проверку. Рабочие данные, зарегистрированные во время проверки, сдаются в архив наших записей и могут быть извлечены оттуда в любое время. Каждая отдельная деталь, упоминаемая в последующем тексте, обозначена номером в квадратных скобках, соответствующим ее номеру как в перечне запчастей, так и на чертеже в разобранном виде.

Серия FUTUR была специально разработана для того, чтобы удовлетворить требования полупроводниковой промышленности. Данные пневматические мембранные насосы значительно отличаются от других насосов пневматического типа, имеющихся в наличии на рынке. Все насосы собираются в чистом помещении класса 100 с двойной предварительной очисткой отдельных деталей и испытанием с использованием деионизированной воды.

Затем детали упаковываются в два слоя полимерной пленки для прямой доставки в чистое помещение по непрерывному внутреннему рукаву.

В связи со значительным отличием данных насосов даже опытным пользователям в сфере применения мембранных насосов следует тщательно изучить данное Руководство по установки и эксплуатации перед вводом насоса в эксплуатацию. Специальные инструменты или приспособления не требуются. Многофункциональный монтажный инструмент [36] прилагается к каждому насосу.

Вы можете также отправить ваш насос FUTUR на наш завод в Kamp-Lintfort, Германия, если ваш цех не оборудован должным образом или вы хотели бы избежать загрязнения во время проведения ремонта, что в свою очередь может привести к необходимости продолжительного процесса промывки при повторном использовании в системе. Требуемое обслуживание выполняется в краткие сроки и в строгих условиях стерильности.

Обычно в странах Европейского Союза допускаются к использованию только те машины, которые определены как соответствующие нормам Директивы ЕС для машиностроения, согласованным стандартам, Европейским стандартам и соответствующим государственным стандартам.

Поэтому оператор должен удостовериться в том, что изготовленный и доставленный насос ALMATEC, выполненный согласно заказу покупателя, удовлетворяет всем указанным требованиям.

Все смачиваемые детали FUTUR T и FUTUR H состоят из политетрафторэтилена (PTFE), смачиваемые детали корпуса FUTUR E выполнены из ультрачистого полиэтилена (UPPE). Перед вводом насоса в эксплуатацию следует убедиться, что материалы конструкции устойчивы к жидкости, которая будет перекачиваться данным насосом. Для FUTUR E максимальное рабочее давление ограничено 6 барами и допустимая максимальная температура жидкости -70°C. FUTUR H и FUTUR T имеют другие температурные пределы. Представленные ниже максимально допустимые ограничения рабочего давления и температуры среды взаимозависимы.

 

Рабочее давление воздуха

6 бар

5 бар

4 бар

3 бар

2 бар

FUTUR Н : макс. допустимая температура

100 °С

130 °С

150 °С

180 °С

200 °С

FUTUR Т : макс. допустимая температура

100 °С

110 °С

120 °С

130 °С

130 °С

 

 

 Смотрите новый ресурс компании: WWW.TISYS.RU

В случае Вашей заинтересованности просим заполнить опросные листы или в произвольной форме направитьв наш адрес как можно больше информации для подготовки технических и коммерческих предложений

 
 


ООО "Технологические Инновационные Системы" является спонсором конференций:
  

www.intecheco.ru