Насосы ALMATEC CX представляют собой поршневые насосы возвратно-поступательного действия, основанные на принципе функционирования двухмембранных насосов. Базовая конфигурация состоит из двух внешних боковых кожухов, между которыми располагается центральный кожух. Жидкость проходит непосредственно через камеры для продукта центрального кожуха, в то время, как пневматическая система регулирования и воздушные камеры расположены в боковом кожухе. Подобная конструкция обеспечивает тот факт, что только одна часть кожуха вступает в контакт с жидкостью: центральный кожух. Камеры для продукта на обеих сторонах центрального кожуха разделены от боковых кожухов мембраной. Мембраны, управляемые пневматической системой регулирования, двигаются назад и вперед, и жидкость в камерах для продукта всасывается внутрь или вытесняется.
Надлежащее использование пневматического мембранного насоса ALMATEC заключается в передаче жидкости с учетом эксплуатационных параметров, определенных в данном руководстве и соответствующих указанным условиям ввода в эксплуатацию, самой эксплуатации, сборки, демонтажа и технического обслуживания.
Даже в случае соблюдения всех необходимых правил техники безопасности, описанных в данном руководстве, существует остаточная опасность возникновения утечек и механических повреждений. В этом случае в местах уплотнения или соединений может возникать неконтролируемый выход жидкости.
Хранение
Насосы ALMATEC в основном поставляются в рабочем упакованном виде. При невыполнении незамедлительной установки особенно важным моментом является соблюдение надлежащих условий хранения для последующей бесперебойной работы. Следует обеспечивать защиту насоса от влажности, холода, загрязнений, УФ излучения и механических воздействий. Рекомендуется соблюдать следующие условия хранения:
- Осуществлять хранение в помещении с постоянной вентиляцией, очищенном от пыли, с малым уровнем вибрации
- Температура окружающей среды должна составлять 15 – 250С, относительная влажность – ниже 65%.
- Следует избегать прямого теплового воздействия (солнце, нагрев)
Технические данные
Размер насоса
|
10
|
20
|
50
|
100
|
200
|
Размеры (мм) длина
ширина
высота
|
185
114
130
|
201
150
167
|
246
200
222
|
303
260
265
|
374
330
345
|
Номинальный размер отверстия (Стандартная трубная резьба (NPT))
|
3/8”
|
1/2”
|
1”
|
1 1/4”
|
1 1/2”
|
Пневматическое соединение (NPT)
Классификация воздуха согласно ISO-DIS 85573-1:
содержание твердых частиц, класс
содержание воды, класс
содержание масла, класс
|
1/4”
2
3
3
|
1/4”
2
3
3
|
1/4”
2
3
3
|
1/4”
2
3
3
|
3/8”
2
3
3
|
Вес (кг) Futur T
Futur H
Futur E
|
2,3
2,6
-
|
4,2
5,0
2,8
|
8,8
-
5,8
|
17,6
-
11,8
|
-
-
29,0
|
Высота всасывания всухую (м.в.с.)
Высота всасывания с продуктом (м.в.с.)
|
1
8
|
2.5
9
|
3.5
9
|
4
9
|
4.5
9
|
Макс. допустимое рабочее давление (бар)
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
Макс. уровень звукового давления согласно DIN 45635,
часть 24, при максимальной нагрузке [дБ(А)]
|
72
|
72
|
72
|
72
|
72
|
Макс. допустимая рабочая температура в 0С
|
Модель насоса
|
Futur
H
|
Futur
T
|
Futur
E
|
при макс. 6 бар
|
130
|
100
|
70
|
при макс. 5 бар
|
130
|
110
|
70
|
при макс. 4 бар
|
150
|
120
|
70
|
при макс. 3 бар
|
180
|
130
|
70
|
при макс. 2 бар
|
200
|
130
|
70
|
Характеристические диаграммы
Данные соответствуют воде (200С) без использования демпферов пульсаций. Компания ALMATEC дает гарантию, что указанные эксплуатационные данные соответствуют стандарту DIN EN ISO 9906.
Ввод в эксплуатацию
ALMATEC Maschinenbau GmbH официально сертифицировано по DIN EN ISO 9001:2008 и 14001:2005 как современное предприятие, ориентированное на достижение высокого качества. Перед выдачей на отгрузку каждый насос FUTUR должен пройти продолжительную окончательную проверку. Рабочие данные, зарегистрированные во время проверки, сдаются в архив наших записей и могут быть извлечены оттуда в любое время. Каждая отдельная деталь, упоминаемая в последующем тексте, обозначена номером в квадратных скобках, соответствующим ее номеру как в перечне запчастей, так и на чертеже в разобранном виде.
Серия FUTUR была специально разработана для того, чтобы удовлетворить требования полупроводниковой промышленности. Данные пневматические мембранные насосы значительно отличаются от других насосов пневматического типа, имеющихся в наличии на рынке. Все насосы собираются в чистом помещении класса 100 с двойной предварительной очисткой отдельных деталей и испытанием с использованием деионизированной воды.
Затем детали упаковываются в два слоя полимерной пленки для прямой доставки в чистое помещение по непрерывному внутреннему рукаву.
В связи со значительным отличием данных насосов даже опытным пользователям в сфере применения мембранных насосов следует тщательно изучить данное Руководство по установки и эксплуатации перед вводом насоса в эксплуатацию. Специальные инструменты или приспособления не требуются. Многофункциональный монтажный инструмент [36] прилагается к каждому насосу.
Вы можете также отправить ваш насос FUTUR на наш завод в Kamp-Lintfort, Германия, если ваш цех не оборудован должным образом или вы хотели бы избежать загрязнения во время проведения ремонта, что в свою очередь может привести к необходимости продолжительного процесса промывки при повторном использовании в системе. Требуемое обслуживание выполняется в краткие сроки и в строгих условиях стерильности.
Обычно в странах Европейского Союза допускаются к использованию только те машины, которые определены как соответствующие нормам Директивы ЕС для машиностроения, согласованным стандартам, Европейским стандартам и соответствующим государственным стандартам.
Поэтому оператор должен удостовериться в том, что изготовленный и доставленный насос ALMATEC, выполненный согласно заказу покупателя, удовлетворяет всем указанным требованиям.
Все смачиваемые детали FUTUR T и FUTUR H состоят из политетрафторэтилена (PTFE), смачиваемые детали корпуса FUTUR E выполнены из ультрачистого полиэтилена (UPPE). Перед вводом насоса в эксплуатацию следует убедиться, что материалы конструкции устойчивы к жидкости, которая будет перекачиваться данным насосом. Для FUTUR E максимальное рабочее давление ограничено 6 барами и допустимая максимальная температура жидкости -70°C. FUTUR H и FUTUR T имеют другие температурные пределы. Представленные ниже максимально допустимые ограничения рабочего давления и температуры среды взаимозависимы.
Рабочее давление воздуха
|
6 бар
|
5 бар
|
4 бар
|
3 бар
|
2 бар
|
FUTUR Н : макс. допустимая температура
|
100 °С
|
130 °С
|
150 °С
|
180 °С
|
200 °С
|
FUTUR Т : макс. допустимая температура
|
100 °С
|
110 °С
|
120 °С
|
130 °С
|
130 °С
|