Станина
Конструкция монтируется на жесткой самонесущей станине, выполненной из стальных профилей и листовой стали, соединенной электросваркой. К станине крепятся редуктор, ведущий вал и ведомый вал. В зависимости от типа питателя станина поддерживает постель из металлических пластин с цепной тягой или из каучуковой ленты, покоящейся на роликах.
Ящик
Изготовлен из стального листа. Его форма, расходящаяся к выходу, облегчает перемещение материала. В нижней части боковых сторон ящика имеются лабиринты или резиновые отсекатели (для ленточной постели), которые предотвращают просыпание и потери материала и поддерживают чистоту машины.
Постель из металлических пластин
Состоит из пластин из штампованной стали, геометрия которых придает ей большую прочность и непроницаемость в любом положении, поэтому исключаются потери перерабатываемого материала.
Пластины в своей нижней части усилены приваренным профилем. В зависимости от рабочей ширины постели, под пластинами устанавливаются дополнительно опорные ролики для повышения сопротивления нагрузке и оптимизации производительности.
Составленный из сегментов скребок служит для очистки пластин. Звенья и болты цепной тяги выполнены из закаленной стали.
Узел автоматической смазки
Расположен с боковой стороны машины , производит периодическую смазку цепной тяги: звеньев, болтов и опорных колес, снижает износ этих деталей.
Питающий транспортер
Приводится в движение через барабан с каучуковым покрытием и опирается на ряд роликов, выдерживающих большие нагрузки, кроме того, снабжен пневматическим устройством для самостоятельного центрирования.
Привод
Ведущие валы питателей обоих типов приводятся во вращение от моторов редукторов. Расход дозируемого материала регулируется при помощи вариатора частоты, через регулировку скорости движения материала, величина которой задается в зависимости от потребностей дозирования.
Рыхлитель
Расположен на выходе питателя , снабжен регулируемыми по длине лопатками, которые рыхлят материал на выходе из дверцы, обеспечивает равномерное дозирование. Приводится во вращение от автономного мотора редуктора, характеристики которого зависят от выполняемой задачи и типа материала.
Приспособления для безопасной работы.
• Задний защитный кожух ведомого вала.
• Кнопка аварийной остановки.
• Защитный кожух вала рыхлителя, встроенный в выходной коллектор.
Комплектующие и опционы
• Бункеры хранения разных конфигураций.
• Футеровки из материала, защищающего от налипания.
• Системы весового дозирования.
• Уровнемеры.
• Площадки обслуживания и доступа.
Запасные части
• Скребки и пластины
• Опорные колеса и комплект цепи
CХЕМА УСТАНОВКИ
Питание оборудования может производиться путем прямой загрузки с грузовика и/или ковша фронтального погрузчика или ленточным транспортером.