Главная страница E-Mail Карта сайта Русская версия English Version
КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ
Активированные угли и реагенты
Аварийные души и фонтаны
Аналитическое оборудование
Арматура
Газоочистные системы, системы аспирации
Горелки, факелы и горелочные системы
Компенсаторы и гибкие вставки
Запасные части к компрессорам, теплообменикам и фильтрам
Компрессорное оборудование
Котельное оборудование
Мешалки, миксеры, смесители
Насосы и насосные станции
Оборудование для обработки сыпучих материалов и строительной индустрии
Оборудование для производства бетона и газобетонных блоков
Оборудование термического окисления, инсинераторы, печи дожига
Подшипники
Противопожарное оборудование
Системы промышленного охлаждения
Продукция и услуги RM-SUPPORT
Продукция компании DALGAKIRAN
Воздуходувки и системы аэрации ROBUSCHI
Оборудование для подготовки сжатого воздуха МТА
Рефрижераторные осушители
Адсорбционные осушители
Фильтры сжатого воздуха
Сепараторы циклонного типа
Концевые охладители
Масловлагоразделители
Конденсатоотводчики
Промышленные холодильники (чиллеры) для воды и воздуха
Продукция компании CABERO - воздухоохладители, испарительные конденсаторы, сухие и мокрые градирни
Оборудованиее гибридного и испарителнього охлаждения и льдоаккумуляторы BALTIMORE
Boldrocchi T. E. производители градирен и теплообменников
Системы сажеобдува и рекуперации тепла
Системы подготовки и очистки воды
Сушильное и выпарное оборудование, разделение фракций
Трубопроводы, уплотнения и соединительные элементы
Технологические печи, инсинераторы и топки
Теплообменное оборудование, рекуператоры
Форсунки, системы распыления
Фильтрационные системы для жидкостей и газов
Энергетическое, компрессорное оборудование
Электрические взрывобезопасные подогреватели, системы электроподогрева
Гидроцилиндры
Инжиниринг
Оборудование по отраслям





 ГРУППА ТЕПЛОМИР:


ПАРТНЕРЫ ТИ-СИСТЕМС

 
СИСТЕМЫ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОГО ПОДОГРЕВА EXHEAT АКТИВИРОВАННЫЕ УГЛИ И СОРБЕНТЫ JACOBI CARBONS
СКРЕБКИ И СИСТЕМЫ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ PIPELINE ENGINEERING КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ BBS GmbH
КЛАПАНЫ ДЛЯ СИСТЕМ ПОЖАРОТУШЕНИЯ INBAL КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ LOOS
ФУТЕРОВАННЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ И ЭЛЕМЕНТЫ BAUM СИСТЕМЫ САЖЕОБДУВА И РЕКУПЕРАЦИИ ТЕПЛА RIZZI ENGINEERING
Расходомеры, клапаны и мембраны для взрывозащиты REMBE Теплообменные технологии HERING
Оборудование для сыпучих материалов WAM GROUP Запасные части к пластинчатым теплообменникам
Сильфонные компеснаторы Belman  Тканевые и резиновые компенсаторы Frenzelit
Горелочные системы и печи Combustion Solutions Трубы для абразивных сред Jacob
 
Теплообменное оборудование Vermeer Eemhaven

Фильтрационные системы Vemveer Process

Технологическое оборудование INDEMSA

Компенсаторы GIORGI

Теплообменики TRANTER


Компенсаторы и компенсационные устройства

Авариные души и фонтаны KRUSSMAN

Сушильное оборудование SMS


Уплотнения и материалы SPETECH

Соеденительные и ремонтные муфты TEEKAY







 




















 
 
  

DryXtreme NA

Извлечение и утилизация из сжатого воздуха конденсата и посторонних частиц, как известно, предоставляет весомые преимущества для конечного потребителя, в том числе снижает затраты на производство продукции, снижает вероятность поломок и выхода из строя дорогостоящего оборудования, таким образом, оптимизируя функционирование системы подготовки сжатого воздуха в целом. В то время как система фильтрации МТА служит для эффективного удаления пыли и других посторонних частиц, для вывода конденсата из пневмосистемы потребуется применение осушителя. Осушители адсорбционного типа серии DryXtreme позволяют достигать значений точки росы в диапазоне от -40° до -70°C, тем самым, обеспечивая надежную точную бесперебойную эффективную работу на предприятиях, где важно получать сухой чистый сжатый воздух. А современный дизайн, выполненный в эргономичном стиле, удобная упаковка, легкость в управлении дают осушителям МТА дополнительные, эстетические преимущества. 
 

 

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ АДСОРБЦИОННЫХ ОСУШИТЕЛЕЙ DRYXTREME:

упаковочные производства, выдув ПЭТ и стеклянной тары, электростанции, окрасочные производства, стоматология, различные лаборатории, производство контрольно-измерительной аппаратуры, конвейеры, станки с ЧПУ, фармацевтика, автомобильные производства, тормозные системы в железнодорожных составах и другом транспорте, лазерные технологии, распылительные устройства, прочие сферы применения общего промышленного назначения.
Модель Производительность Диаметр 
присоед.
Габариты Вес (кг) Пре-фильтр
м3/час м3/мин A B C
NA012 7 0,12 3/8'' 445 281 92 13 HEF005
NA018 10 0,17 3/8'' 504 281 92 14 HEF005
NA025 14 0,23 3/8'' 565 281 92 15 HEF005
NA030 17 0,28 3/8'' 635 281 92 16,5 HEF005
NA046 25 0,42 3/8'' 815 281 92 19,5 HEF005
NA077 42 0,7 3/8'' 1065 281 92 24 HEF005
NA107 59 0,98 3/8'' 1460 281 92 31 HEF005
NA135 76 1,27 3/4'' 652 520 164 53 HEF010
NA165 93 1,55 3/4'' 752 520 164 59 HEF010
NA196 110 1,83 3/4'' 852 520 164 64 HEF010

Данные приведены с учетом следующих условий эксплуатации: воздух FAD 20°C / 1barA, давление на входе в осушитель 7 бар, температура входящего потока в осушитель +35°C, точка росы под давлением –40°C, согласно стандартам ISO 8573.1.

Рабочие пределы: рабочее давление 4-16 бар; температура входящего потока воздуха +1,5-50°C; минимальная температура окружающей среды +5°C.

Источник энергии: 100-240V AC 50-60Hz; 12-24V DC.

Рекомендуемый уровень предварительной фильтрации (фильтры MTA с классом очистки S, в идеале перед ним должны стоять фильтры P или M) должен быть перед входом в осушитель; исходя из сферы применения, дополнительные фильтры для удаления частиц (фильтры MTA с классом очистки M или S) могут понадобиться к установке после осушителя. Удостоверьтесь, что сепаратор либо альтернативное оборудование установлено до осушителя (для обеспечения непроникновения капельного конденсата внутрь осушителя); в этом нет необходимости при установленном рефрижераторном осушителе перед адсорбционным. Для корректной работы осушителя необходимо, чтобы объем поступаемого воздуха в осушитель составлял не менее 30% от номинальной производительности.

Приведенные ниже поправочные коэффициенты позволяют просчитать возможную производительность осушителя, если условия эксплуатации оборудования отличаются от приведенных в таблице выше. Для правильного подбора осушителя действуйте следующим образом:

  • Используя значения поправочных коэффициентов ниже, определите какое оборудование необходимо предлагать исходя из реальных условий эксплуатации ((минимальное давление на входе (K1), Максимальная температура входящего потока воздуха (K2) и необходимое значение точки росы (K3)).
  • Произведите расчет максимально необходимого потока сжатого воздуха, проходящего через осушитель, используя формулу: номинальная (заявленная) производительность х K1 х K2 х K3.
  • Если полученная величина ниже необходимой, следует выбрать следующую по возрастанию модель и повторить расчет.

    Раб. давление бар 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
    Поправочный коэф-т К1 0,62 0,75 0,87 1 1,12 1,25 1,37 1,5 1,62 1,75 1,87 2 2,12

    Темп-ра вход. потока °C 20 25 30 35 40 45 50
    Поправочный коэф-т К2 1,07 1,06 1,04 1 0,88 0,78 0,55

    Точка росы под давлением °C -40 -70
    Поправочный коэф-т К3 1 0,7

 

 

 Смотрите новый ресурс компании: WWW.TISYS.RU

В случае Вашей заинтересованности просим заполнить опросные листы или в произвольной форме направитьв наш адрес как можно больше информации для подготовки технических и коммерческих предложений

 
 


ООО "Технологические Инновационные Системы" является спонсором конференций:
  

www.intecheco.ru