Горелки для установки извлечения серы

 

Печь для тепловой реакции является основным оборудованием в установке извлечения серы, а горелка с кислым газом является ключом к активной зоне. Топливный газ, кислый газ и воздух для горения смешиваются горелкой в определенной форме, а затем распыляются в топочный канал и печь для получения реакции горения. Высокопроизводительная горелка может повысить скорость превращения элементарной серы в термическом реакторе, устранить воздействие на последующее оборудование тяжелых углеводородов соли аммония или других примесей и обеспечить высокую эффективность и длительный цикл работы оборудования. 

Распространенные типы горелок включают горелку реакционной печи с кислым газом, горелку с прямым сжиганием кислых газов, горелку печи для нагрева в режиме онлайн и горелку для сжигания отходящих газов. 

Программа для управления зажиганием 

1. Запуск → откройте электромагнитный клапан для продувки пода (время запуска можно установить)
2. Воспламенитель начинает загораться (продолжительность непрерывного воспламенения составляет менее 60 секунд).
3. Запустите электромагнитный клапан подачи топливного газа, и при включении горелки подается топливный газ.
4. После зажигания задержите на 20 секунд, чтобы включить индикатор пламени. 

УВЕДОМЛЕНИЕ: 

• Если сигнал пламени не обнаружен. Клапан подачи топливного газа должен быть немедленно перекрыт. Программа розжига возвращается в исходное состояние. Одновременно подайте сигнал тревоги (для этой операции может быть установлена циклическая программа).
• Если был обнаружен сигнал пламени. Стабилизируйте пламя на некоторое время, откройте главный топливный клапан и покажите успешное воспламенение. 

Режим горения 

В настоящее время все отечественные и зарубежные газовые горелки установок извлечения серы используют высокопрочное жидкостное распределение, а смешанный тип топлива и воздуха делится на два типа: предварительно смешанный тип и диффузионный тип. 

Первый тип имеет преимущества достаточного перемешивания и высокой скорости горения, однако требования к конструкции и производству относительно высоки, эксплуатационная гибкость низкая, легко поддается продувке или закалке. 

Последняя обладает высокой эксплуатационной гибкостью, ее нелегко поддувать или закалять, но она имеет длительное время перемешивания, низкую интенсивность горения и низкую скорость. 

С точки зрения текущего применения, предварительно смешанный тип занимает большую долю. До тех пор, пока конструкция является разумной и подходящей, степень реакции предварительно смешанного типа является глубокой, и эффект сжигания аммиака также очевиден. 

Ключевые моменты горящего дизайна 

Конструкция конструкции и технологические параметры горелки с кислым газом тесно связаны с нагреваемым реактором. 

В зависимости от состава кислого газа, количества примесей, допустимого перепада давления, температуры среды, гибкости эксплуатации и других условий для создания разумной конструкции являются наиболее основными требованиями к проектировщику горелки с кислым газом. 

Некоторые производители используют программное обеспечение для проведения CFD-численного моделирования проектируемой горелки и реактора для проверки рациональности и надежности конструкции. 

С помощью численного моделирования мы можем получить данные о среде в горелке или нагреваемом реакторе, включая скорость, температуру, давление, распределение концентрации, а также количества, которые меняются со временем. 

Определите характеристики распределения вихревого потока, характеристики окисления, площадь слива и т.д., а также рассчитайте другие связанные физические величины, такие как потеря давления и КПД. Кроме того, в сочетании с САПР, он также может быть использован для оптимизации конструкции горелки и реактора.