Распылительная (охлаждающая) сушилка серии YPG

 

Испытание  

Из-за того, что разные продукты имеют разные технологии сушки и правила для частиц, не существует единого типа распылительных сушильных машин, которые отвечали бы всем различным требованиям. В настоящее время распыление по-прежнему рассматривается как своего рода технология. Проверка является основой правильного выбора типов. Машина, оснащенная компанией "YIBU", используется специально для проведения технологических испытаний материалов. Благодаря такому практическому подходу мы завершили множество проектов "под ключ", таких как: стиральный порошок, полимеризованная смола, белый углерод, Mn3O4, соевое молоко, липаза, морская китайская традиционная медицина и т. д.




Описание продукта

Это оборудование сочетает в себе две функции сушки и гранулирования.
В соответствии с требованиями процесса можно получить необходимую шаровую гранулу с определенным размером и соотношением для регулировки давления, расхода и размера отверстия для распыления..

Принцип

Работа распылительной сушилки под давлением заключается в следующем:
жидкость из сырья закачивается внутрь через мембранный насос. Жидкость из сырья может быть распылена на крошечные капли. Затем он собирается вместе с горячим воздухом и опадает. Большая часть порошкового материала будет собираться из выходного отверстия днища главной башни, что касается мелкого порошка, мы по-прежнему будем непрерывно собирать его с помощью циклонного сепаратора и тканевого рукавного фильтра или скребка для воды, но это должно зависеть от свойств материала.

Что касается распылительной сушилки под давлением , то она просто имеет нижнюю систему:

1. Система впуска воздуха она состоит из воздушного фильтра (например, фильтра до и после фильтрации, фильтра с низкой эффективностью и высокоэффективного фильтра), воздухонагревателя (например, электрического нагревателя, парового радиатора, газовой печи и так далее), вытяжного вентилятора и соответствующего воздуховода.
2. Система подачи жидкости она состоит из диаграфического насоса или винтового насоса, резервуара для перемешивания материала и соответствующей трубы.
3. Система распыления: напорный насос с инвертором
4. Главная башня. он состоит из конических секций, прямых секций , пневматического молотка , осветительного прибора , люка и так далее .
5. Система сбора материала. она состоит из циклонного сепаратора и тканевого рукавного фильтра или скребка для воды. эти детали должны быть оборудованы в соответствии с потребностями заказчика.
6. Система выпуска воздуха. она состоит из всасывающего вентилятора, воздуховода и постфильтра или высокоэффективного фильтра.(выбор фильтра зависит от запроса клиента.)

Корпус башни, трубы и сепаратор набора, в котором они будут контактировать с продуктом, изготовлены из AISISUS304 или AISISUS304L или AISISUS316L или AISISUS316. Между внутренним и внешним корпусами корпуса сушильной башни имеется достаточный слой для сохранения тепла. Наполнителем является тонкая стекловата. Корпус башни мы также оборудовали смотровой дверью, смотровым стеклом, светильником и контрольными приборами и приборами, которые контролируются и отображаются с помощью электрической панели управления.




Характеристики

1. высокая скорость сбора
2. приклейте к стене
3. быстрое высыхание
4. энергосбережение
5. высокая эффективность
6. особенно подходит для нагревания термочувствительного материала.
7. Для системы отопления машины она очень гибкая. мы можем настроить ее в зависимости от условий заказчика, таких как пар, электричество, газовая печь и так далее, и все они могут быть спроектированы в соответствии с нашей распылительной сушилкой.
8. Система управления имеет больше возможностей выбора, таких как кнопка, HMI + PLC и так далее



Применение

Пищевая промышленность: сухое жирное молоко, белок, сухое какао-молоко, сухое заменяющее молоко, яичный белок (желток), продукты питания и растения, овес, куриный сок, кофе, растворимый чай, приправы для мяса, белок, соя, арахисовый белок, гидролизат и так далее. Сахар, кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза. пектин, солодовый сахар, сорбиновая кислота, калий и др.
Медицина: Экстракт традиционной китайской медицины, мазь, дрожжи, витамин, антибиотик, амилаза, липаза и др.
Пластмассы и смолы: AB, эмульсия ABS, мочекислотная смола, фенольная альдегидная смола, карбамидоформальдегидная смола, формальдегидная смола, полиэтилен, полихлоропрен и др.
Моющее средство: обычный стиральный порошок, усовершенствованный стиральный порошок, мыльный порошок, кальцинированная сода, эмульгатор, осветлитель, ортофосфорная кислота и др.
Химическая промышленность: фторид натрия (калия), щелочные красители и пигменты, промежуточные красители, Mn3O4, сложные удобрения, муравьиная кремниевая кислота, катализатор, сернокислотный агент, аминокислота, белый углерод и так далее.
Керамика: оксид алюминия, материал керамической плитки, оксид магния, тальк и так далее.
Прочие: Кальмогастрин, химе хлорид, агент со стеариновой кислотой и охлаждающий спрей.



Дополнительные варианты

Для основных электрических компонентов есть выбор международных брендов, таких как ABB, Siemens или Schneider или другие
В качестве материала для машины есть выбор: AISISUS304, AISISUS304L, AISISUS316, AISISUS316L, углеродистая сталь и так далее.
Что касается системы управления, есть выбор между кнопочным управлением, PLC + HMI и так далее.
Можем спроектировать взрывозащищенную систему для нашей распылительной сушилки на основе запроса заказчика.
Что касается системы установки распылительной сушилки, можем ее поставить. Например, система подачи, система пневмотранспорта и так далее.
Что касается системы отопления машины, то она очень гибкая, можем настроить ее в зависимости от условий заказчика, таких как пар, электричество, газовая печь и так далее, и все они могут быть спроектированы в соответствии с нашей распылительной сушилкой.
Если без системы отопления, он может в качестве охладителя производить частицы с охлаждающим воздухом.

Технологическая схема






Технические параметры



Внимание

1. Название и свойства жидкости: содержание твердых веществ (или воды), вязкость, поверхностное натяжение и значение PH.
2. Допустимая плотность сухого порошка, допустимое содержание остаточной воды, размер частиц и максимальная допустимая температура.
3. Производительность: смена ежедневно.
4. Энергия, которая может подаваться: давление пара, электричество должным образом, топливо из угля, нефти и природного газа.
5. Требования к контролю: следует ли контролировать температуру на входе и выходе. Требования к сбору порошка: необходимо ли использовать тканевый рукавный фильтр и требования к окружающей среде отработанного газа.
6. Другие особые требования.