GALIGANI FILTRI – предприятие лидер в сфере фильтрационного оборудования, которое с 1958 года компетентно и профессионально осуществляет свою деятельность с обеспечением высокого качества своей продукции и услуг технической поддержки для пользователей, установщиков и проектировщиков. Компания ТИ-СИСТЕМС представляет в России и странах СНГ всю линейку продукции итальянской компании GALIGANI FILTRI.
Galigani Filtri srl - это предприятие, которое осуществляет свою деятельность в сфере сепарирования “твердое-жидкое” (промышленная фильтрация), занимаясь, в основном, проектированием и производством фильтр-прессов и поршневых насосов для малых, средних и больших подач.
Настоящая деятельность компании осуществляется в Монтериджиони (Сиена), имеет свое происхождение в далеком прошлом; в сущности, начиная с 50-х годов до настоящего времени, без каких-либо отклонений.
Первые фильтр-прессы были спроектированы и произведены для известных итальянских маслоочистительных заводов в 50-х годах.
Компания поставила перед собой достаточно интересную задачу, которой в последующие годы была выделена значительная часть времени для исследований; в результате которых, к машинам данного сектора был добавлен опыт многих других областей: обесцвечивание растительных масел, депарафинизация минеральных масел, фильтрация фармацевтических полуфабрикатов, фильтрация винного осадка, кукурузной клейковины, жидкого стекла, винной кислоты и т.д.
Затем, учитывая разнообразие запросов, была создана лаборатория для осуществления фильтрационных проб, которые имели тенденцию не только обеспечить клиентам выбор размера машин, но и, прежде всего, находить все более новые и эффективные решения фильтрации.
Было начато производство диатомовых фильтров "DIATOM" для специфических применений в пищевом секторе.
Впоследствии, в связи с открытым проявлением проблем промышленных стоков, мы приступили к разработке и созданию машин для дегидратации (обезвоживания) промышленной и гражданской грязи, работающие под высоким давлением, в 12, в 16, а также в 20 бар, и новых поршневых фильтров.
Выбор насосов, подающих пульпу, был важным моментом, поскольку они в значительной степени способствовали бесперебойной работе машин.
В дальнейшем, обновляя день за днем наши разработки, мы выпустили первую программированную систему фильтрации с использованием диатомита.
В тот же период были произведены первые полностью автоматические машины "WINTERSEI" для демарганизации очищенных оливковых масел.
В тот же период мы выпустили новый фильтр “MATCHLESS”, снабженный устройством встряхивания пластины о пластину.
Мы произвели первый автоматический мембранный фильтр, настроив всю технологию измельчения кека, оставшегося после фильтрации при низком давлении.
Через два года была разработана и произведена линия фильтров “SIMULTANEOUS”, пригодных, в основном, для быстрых фильтраций инертных материалов.
Успех этих машин был также обязан использованию ПЛК для управления как фильтром, так и соответственных механизмов.
В 2001 году мы подняли вопрос компьютеризации фильтрационного процесса в наиболее важных технологических аспектах, добиваясь показательных результатов, как с точки зрения затраты - выгоды, так и что касалось внедрения в уже существующие системы производства, без необходимости использования ресурсов особенного технологического уровня.
Такой опыт поспособствовал росту эволюционного процесса, направленного на гибкую и эластичную организацию, открытую для использования внешнего сотрудничества, квалифицированных консультаций, внешних квалифицированных объектов.
Компания Galigani Filtri, используя эффективную компьютерную систему, внешних партнеров с солидным опытом и авторитетом, создает проекты и технические чертежи как для собственного производства, так и для субпоставщиков и заказчиков.
Осуществляются фильтрационные пробы пульп, выбор метода применения, в зависимости от типа фильтрации, выбор наиболее подходящих машин и выбор размеров в тесном сотрудничестве с Клиентами.
Панорама продукции GALIGANI FILTRI:
Фильтры производятся в следующих размерах:
Картонные фильтр-прессы “CLEARNESS”, для придания блеска пищевым маслам, винам, ликерам и т.п. перед бутилированием.
Химические продукты, минеральные масла, гальванические ванны, фильтрации в производственном процессе, и т.п., с пластинами следующих размеров:
200 x 200 мм – Поверхность кв.м. 3,0 – макс.
320 x 320 мм – Поверхность кв.м. 8,5 – макс.
440 x 440 мм – Поверхность кв.м. 70 – макс.
600 x 600 мм – Поверхность кв.м. – по договоренности
800 x 800 мм – Поверхность кв.м. – по договоренности
“CLEARNESS” - это машина для фильтрации фильтр-картоном с автоматическим управлением фильтрацией (старт стоп насос, и т.д.), но с ручной разгрузкой частиц, собранных внутри. На практике оператор должен переместить фильтрующие элементы вручную, и заменить каждый раз фильтр-картон, использованный для фильтрации. Обычно этот тип фильтра используется для фильтрации масла и пищевых жидкостей, но также часто используется на промышленном производстве, где требуется высокая степень фильтрации, например, чтобы содержать в чистоте резервуары с химическими веществами, такими как гальванические.
Фильтр-прессы с полотнами и сводчатыми пластинами, для сепарирования твердых частиц из:
производственные пульпы, сточные воды промышленного и гражданского происхождения, гальванические ванны, воды от производства инертных материалов, от распилки мрамора и гранита, воды, охлаждающие промышленные процессы, очистка вторичных химических продуктов, дегидратация осадка, возникающего при добыче драгоценных материалов, производстве хлористого железа, обесцвечивания и т.д. в следующих версиях:
Версия “QUICK DRY”: ручное перемещение пластин.
“QUICK DRY” - машина для фильтрации полотном с автоматическим управлением фильтрацией (старт стоп насосы и т.д.), но с ручной разгрузкой грязи, находящейся внутри. На практике оператор должен выдвинуть фильтрующие элементы вручную, и встряхнуть их для падения осадка, собранного внутри. Обычно этот тип фильтра используется для небольших машин, где один оператор может легко перемещать пластины, или в тех частях мира, где дешевый рабочий труд и нет проблем в использовании двух операторов.
Версия “SIMULTANEOUS”: одновременное автоматическое открытие пластин фильтра с автоматическим программированным встряхиванием пластин.
Работа с последовательными автоматическими циклами.
SIMULTANEOUS - это машина для фильтрации полотном с автоматическим управлением фильтрации (старт стоп насосы и т.д.), где разгрузка грязи осуществляется внутри машины. На практике, когда машина открывает прессующую часть, одновременно происходит открытие фильтрующих элементов, после чего устройство осуществляет автоматическое встряхивание для выпадения собранной внутри грязи.
Versione “MATCHLESS”: автоматическое открытие пластины за пластиной, с автоматическим программированным встряхиванием для удаления кека.
MATCHLESS - это машина для фильтрации полотном с автоматическим управлением фильтрацией (старт стоп насосы и т.д.), где разгрузка грязи осуществляется внутри машины. На практике, когда машина открывает прессующую часть, начинают двигаться две боковые тележки, которые обеспечивают перемещение и встряхивание один за другим элементы фильтра для выпадения собранной внутри грязи.
Диатомовые фильтры “DIATOM” в основном служат для сепарирования коллоидов, слизистых суспензий, примесей, влажности, находящихся в таких продуктах, как пищевые масла, вина, напитки, а также в промышленных продуктах с тяжелой фильтруемостью.
Могут производиться во всех вышеперечисленных размерах.
DIATOM - это самая настоящая фильтровальная установка, в состав которой входят фильтр-пресс с полотном (который может быть quick dry, simultaneous или matchless), связанный с особыми трубопроводами и насосами с резервуарами с вспомогательными сыпучими веществами для фильтрации.
Мембранные фильтры “DIAPHRAGM” где дегидратация является самым важным вопросом:
могут производиться в размерах от 320-440-660-800-100-1200-1500.
Компьютерное управление фильтрацией “FILTRATION PROCESS MONITORING”:
Непрерывная система управления параметрами фильтрации и автоматическое срабатывание порогового значения.
“DIAPHRAGM” - это машины со специальными полотнами, которые могут быть изготовлены в версиях quick dry, simultaneous oppure matchless; отличительной особенностью которых является наличие пластин мембранного типа, которые, как только заканчивается процесс фильтрации, позволяют сжать осадок путем впрыскивания воздуха или напорной воды внутрь мембран (функция сжатия).
Фильтр-прессы “WINTERSEI”: для фильтраций при контролируемой температуре рафинированных пищевых масел.
Пневматический поршневой плунжерный насос с управлением пневматического типа
Рабочее давление: 0-16 бар
Гидравлический поршневой плунжерный насос с управлением пневматического типа
Рабочее давление: 5-16 бар
Технология производства фильтров и насосов
Усердие, направленное на исследования и развитие, позволило нам предлагать новые решения и прогрессивные технологии в вопросах промышленной фильтрации.
Наши машины рассчитаны и спроектированы с помощью наиболее актуальных информационных технологий.
Качество и срок действия обеспечены благодаря следующим факторам:
- Особое внимание к проектированию
- Правильный выбор материалов
- Специальные фильтровальные полотна
- Фильтровальные элементы высокой производительности
- Оригинальные системы исполнения
- Контроль во время изготовления
- Надежность
- Простота в обслуживании
Наша производственная программа включает фильтры с пластинами, размером от 200x200 мм до 1500x1500 мм с рабочим давлением до 12, 16 или 20 бар.
Galigani Filtri Srl предлагает своим клиентам вспомогательные консультативные услуги, такие как:
- Пробные фильтрации
- Расчет и определение размеров
- Подбор лучшей насосной системы
- Подбор типа оборудования для использования
- Автоматизированные системы управления фильтрацией
- Системы информационного управления фильтрацией
Поддержка:
- Поддержка при запуске оборудования
- Запасные части и расходные материалы в короткие сроки
- Анализ и поиск решений в случае проблем фильтрации
- Компьютерная поддержка в поиске инновационных решений при мониторинге фильтрации
В случае если на Вашем предприятии эксплуатируется продукция GALIGANI FILTRI наша компания готова осуществлять ремонт и поставку всех необходимых запасных частей.
Файлы для загрузки: