Дезинтегратор «ГОРИЗОНТ»®

Дезинтегратор «ГОРИЗОНТ»^® ТУ 3618-001-98737726-2008 относится к типу измельчительных машин ударного действия и предназначен для мелкого дробления, среднего и грубого помола различных материалов твердостью до 5 единиц по шкале Мооса.

Дезинтеграторы серии «ГОРИЗОНТ»^® сертифицированы на соответствие требований «Технического регламента о безопасности машин и оборудования» (Постановление Правительства РФ от 15.09.09№735). Сертификат № C-RU.АИ44.В.02930.

Дезинтегратор «ГОРИЗОНТ»^® - двухроторная быстроходная мельница «классической» компоновки с горизонтальным расположением приводных валов. Роторы дезинтегратора приводятся во вращение от индивидуальных электродвигателей, что позволяет получить высокую скорость удара при относительно низкой частоте вращения каждого из роторов.

Важным преимуществом двухроторной «дезинтеграторной» схемы (перед однодисковыми мельницами-дисмембраторами) является эффект самоочищения помольных органов, что особенно важно при измельчении влажных материалов, склонных к налипанию.

Порошки, полученные с помощью дезинтегратора «ГОРИЗОНТ»^®, характеризуются высокой реологической активностью, равномерным зерновым составом, осколочной формой частиц.

Устройство, технические характеристики, принцип действия

Дезинтегратор «ГОРИЗОНТ»^® (Рис.1) состоит из камеры помола, образованной неподвижной (1) и подвижной (2) частями корпуса, рамы (3) с направляющими (4), по которым движутся ролики (5) подвижной части корпуса (2), патрубка загрузки материала (6), расположенного на неподвижной части корпуса. Вращение от электродвигателей (7,8) посредством клиноременной передачи (9,10) передается на приводные валы (11,12) с установленными на них роторами-корзинами (большая и малая корзины).

Рис.1

Большая и малая корзины являются помольными органами дезинтегратора «ГОРИЗОНТ»^® и представляют собой диски (13) с закрепленными на них сменными ударными элементами - пальцами-билами (14). Пальцы-билы расположены на зеркале дисков по концентрическим окружностям, диаметры которых подобраны таким образом, чтобы каждый последующий ряд ударных элементов располагался внутри предыдущего. Частицы измельчаемого материала, отброшенные внутренним рядом ударных элементов, получают удар от пальцев-бил следующего ряда, движущегося во встречном направлении.

Технические характеристики

* Производительность может изменяться в зависимости от физико-механических свойств перерабатываемого материала. Требуется уточнение.

Материал, подлежащий измельчению, через патрубок загрузки поступает в центральную часть одного из роторов-корзин  (закрытую корзину). Частицы материала, коснувшись пальцев-бил первого от центра ротора ряда, получают соответствующую этому ряду скорость и под действием центробежной силы выбрасываются с траектории первого ряда пальцев-бил. Имея одно направление с вектором скорости пальца, от которого частицы получили удар, они пересекают траекторию второго ряда пальцев, движущегося в противоположном направлении. Получив удар от пальцев-бил второго ряда, частицы отскакивают от них, меняют вектор скорости и выбрасываются с траектории второго ряда пальцев-бил дальше, пересекая траекторию третьего ряда. Такое переменно-противоположное движение частиц материала и, соответственно, их разрушение продолжается до тех пор, пока продукт помола не будет вынесен из камеры помола дезинтегратора воздушным потоком.

При создании дезинтегратора «ГОРИЗОНТ»^® особое внимание уделялось простоте его технического обслуживания. Так, для простого и удобного доступа в камеру помола корпус дезинтегратора сделан разъемным. Подвижная часть корпуса в открытом положении открывает доступ к роторам-корзинам для их осмотра или замены.

Конструктивные особенности и конкурентные преимущества

Дезинтегратор «ГОРИЗОНТ»^® содержит ряд оригинальных технических решений, направленных на улучшение его эксплуатационных характеристик, повышения надежности, размольной мощности и производительности. Краткий перечень основных преимуществ дезинтегратора «ГОРИЗОНТ»^® позволяет убедиться в этом:

• Дезинтеграторы «ГОРИЗОНТ»^® оснащаются устройством равномерной самозагрузки. Измельчаемый материал из патрубка загрузки посредством износостойких лопастей, расположенных на приводном валу, подается в камеру помола. Принудительная подача материала к помольным органам дезинтегратора позволяет уменьшить «пульсацию» питателя, что обеспечивает стабильные результаты дробления и помола (Рис. 2);
• Принудительное воздушное охлаждение подшипниковых узлов – долгий срок службы дезинтегратора в самых сложных производственных условиях (Рис. 3);
• Для устранения возможного налипания влажных материалов на стенках камеры помола дезинтегратор «ГОРИЗОНТ»^® оснащается патрубками продувки корпуса сжатым воздухом (Рис. 4).

Рис. 2 
Рис. 3 
Рис. 4