Производство и разработка компенсаторов

Компенсаторы линейного расширения MACOGA разрабатываются, производятся и тестируются в соответствии с:

• E.J.M.A. (Expansion Joint Manufacturers Association, Inc.)
• ASME VIII, Div. I, App. 26
• EN 14917, European Standard for Metal Expansion Joints.

Если это необходимо или включено в условия контракта компенсаторы также могут быть разработаны с учетом различных международных кодов и стандартов, включая следующие:  AD-Merkblatter B13, Stoomwezen D 0901, Suomen SFS 2773, CODAP.

Контроль разработки и модификации выпускаются с последними версиями наших руководств по контролю качества и процедурой качества «Разработка и расчет».

Методы производства

MACOGA использует различные методы производства сильфонов, в зависимости от различных сопутствующих факторов (диаметра, количества использованных листов, использованные материалы и т.д.), несмотря на то, что во всех случаях сильфоны производятся с использованием цельнотянутых труб или металлических цилиндров сваренных по своей длине. Используются следующие методы: расширяющий, эластомерный, гидравлический и вальцующий.

Наша линейка производства включает цилиндрические компенсаторы следующих типов:

• Ø  Аксиальные
• Ø  Поворотные
• Ø  Рамные
• Ø  Боковые
• Ø  Выравнивающие давление
• Ø  Обшитые снаружи
• Ø  Под давлением со стороны

А также MACOGA производит прямоугольные компенсаторы, которые, с неограниченным количеством измерений, могут быть поставлены с различными изгибами и типами углов:

• Ø  V-форма – камерный угол
• Ø  V-форма – скошенный угол (одинарный или двойной)
• Ø  U-форма – скругленный угол

Циркулярные компенсаторы производятся с одинарным или множественными слоями с диаметром от 15 до 8000 мм.

Использование многослойных циркулярных сильфонов является идеальным решением для компенсаторов, которые подвергаются высокому давлению. Эта система включает производство сильфона, используя несколько тонких листов вместо одного тонкого слоя. Эта техника значительно улучшает гибкость сильфона, его самую важную характеристику.

Использование многослойных сильфонов имеет четыре основных преимущества:

• Ø  Они отлично противостоят высокому давлению
• Ø  Они сохраняют высокий уровень гибкости даже при работе под высоким давлением
• Ø  У них меньший коэффициент жесткости, чем у сильфонов из одного тонкого листа
• Ø  У них больший коэффициент поглощения перемещений на короткие расстояния, что обеспечивает больший срок службы.

Они гарантируют значительную экономию:

• Ø  Меньшее количество требуется на одну систему из-за их лучшей способности к поглощению перемещений
• Ø  Более низкий коэффициент жесткости уменьшает расходы на анкерное крепление и поддерживающие структуры
• Ø  Чтобы избежать коррозии, специальные материалы (инконель, инколой и др.) могут быть использованы для внутренней обработки для защиты от температуры и коррозии, а аустенитная сталь может использоваться для покрытия оставшихся слоев для противостояния давлению.

Использованные материалы:

Основной компонент компенсаторов состоит в гибкости их сильфонов и это зависит от конструкции их изгибов и материалов, использованных для их производства. Выбор материалов для производства сильфонов, базового компонента компенсаторов, делается с учетом следующих критериев:

• Ø  Термостойкость
• Ø  Сопротивляемость коррозии
• Ø  Способность к гибке
• Ø  Механические характеристики
• Ø  Сопротивляемость истощению
• Ø  Гибкость в процессе использования

Список материалов, в основном используемых для производства сильфонов:

Нержавеющая сталь

Ø  Никелевые сплавы